Inconnu du grand public, il est pourtant toujours en première ligne pour l'installation et la mise au point des équipements de câbles à fibres optiques. Malgré sa silhouette frêle, il est toujours en première ligne, assumant la responsabilité de la maintenance des équipements de l'usine afin d'accroître la production et de garantir les revenus. Il s'agit de Xi Chunlei, directeur du département d'ingénierie de Nanjing Optical Communication Co., LTD. Diplômé en 2008, il travaille dans ce secteur depuis près de 14 ans, animé par une curiosité insatiable et un dévouement sans faille.
In 2012Après une étude approfondie, l'équipe dirigeante de la société de Nanjing a pris la décision audacieuse de mener elle-même la recherche et le développement d'une tour de tréfilage. Face à une série de problèmes imprévus, Xi Chunlei a mené des recherches, cherché des solutions, s'est rendu sur place et a vérifié les paramètres. En seulement un an, grâce au soutien de la ligne de production et de la direction de l'entreprise, l'équipe projet qu'il dirigeait a remporté un franc succès. La première génération de machine à tréfiler entièrement conçue et développée en interne a été mise en service, marquant ainsi un véritable bond en avant.
Plus tard, de2015Dans le cadre de la recherche et du développement de la deuxième génération de machines à tréfiler, modernisée en 2019 à partir de l'ancienne tour de tréfilage de 2017 pour aboutir à la recherche et au développement de la troisième génération de machines à tréfiler, chaque innovation a été promue avec le plus grand soin. Avec l'aide des membres de l'équipe de recherche et développement, ils ont surmonté les difficultés, quelle que soit la complexité du processus de projet, et ont toujours réussi à accomplir leur tâche en avance, permettant ainsi une production de masse rapide et jetant des bases solides pour la promotion et le développement de la marque Nanjing sur le marché.
Durant cette période, il a dirigé le projet de construction de la zone de dessin 2 à2019Afin de mettre en production au plus vite, il a enchaîné les heures supplémentaires et s'est investi pleinement sur le projet. En avril 2019, la naissance de son enfant l'a accablé. Confronté aux lourdes responsabilités familiales et professionnelles, il n'a passé que deux jours auprès de sa famille avant de retourner immédiatement sur le chantier d'installation des équipements. Avec son équipe, il a mené à bien la mise en service et la production de 12 lignes en seulement trois mois.
La trotteuse indique l'année2020Avec le développement continu de l'industrie 4.0 et de la fabrication intelligente à l'horizon 2025, l'automatisation et l'intelligence des équipements sont devenues incontournables pour les entreprises souhaitant innover et se développer. À cette époque, Wu Haibo, directeur général de [Nom de l'entreprise], a pris l'initiative de définir de nouveaux objectifs et défis pour le développement à long terme de l'entreprise, exigeant du département des équipements une collaboration étroite avec le département de production afin de répondre aux besoins de l'époque et d'opérer une transformation et une avancée significatives. Aujourd'hui, Xi Chunlei a de nouveau pris les rênes, incitant son équipe à explorer activement de nouvelles idées pour la fabrication future de fibres étirées et pilotant la recherche et le développement d'une plateforme d'acquisition de données massives pour l'étirage. En collectant tous les paramètres du processus d'étirage, en surveillant les fluctuations et en déclenchant une alarme immédiate en cas de dépassement des limites, cette plateforme permet un contrôle ponctuel automatisé du processus de production, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production. Parallèlement, le stockage en temps réel des données de production collectées garantit une source de données fiable pour la traçabilité future des données, l'amélioration des technologies, l'amélioration continue du niveau d'étirage à Nanjing et la stabilité de la qualité de la production de fibres.
L'excellence, la quête de l'ultime, est la source d'énergie inépuisable de chaque membre de Beacon.2021En charge du département des équipements, le directeur général adjoint Yang Yang a proposé une planification globale plus poussée et une décomposition détaillée des exigences d'amélioration continue du projet de fabrication intelligente de tréfilage de Nanjing. C'est pourquoi le camarade XiChunLei a revu l'ensemble du processus de production, depuis le dévidage de la soie brute des cocons jusqu'à la ligne de production commercialisée, en passant par le chauffage de la barre lumineuse, la fusion, le revêtement, la vitesse du fil, le contrôle de la tension et le diamètre, afin d'optimiser davantage le processus. Un travail de pionnier important a été réalisé dans l'automatisation et l'intelligence du processus de tréfilage.
Parmi ces méthodes, la production traditionnelle de tréfilage, du bas vers le haut régime, exige l'intervention constante d'un opérateur tout au long du processus. Ce dernier doit ajuster manuellement et en permanence de nombreux paramètres tels que la température, la vitesse et la pression afin de garantir la qualité de la fibre. Ce processus est non seulement long et laborieux, mais son efficacité varie également d'une personne à l'autre, donnant au tréfilage des allures de travail artisanal. L'objectif était de permettre au système d'atteindre automatiquement une vitesse élevée sans intervention manuelle lors de l'enroulement de la fibre optique sur la bobine à basse vitesse. Ce sujet complexe et prometteur a été relevé avec courage par le camarade Xi Chunlei. De la modélisation de base à l'optimisation des paramètres, de la conception de l'algorithme sur ordinateur à la vérification sur le terrain, lui et son équipe ont travaillé sans relâche sur la ligne de production pendant plus de 100 jours et 100 nuits.
Les premiers tests ne se sont pas bien déroulés, soit parce que la fibre était cassée, soit parce que sa qualité était insuffisante. Les opérateurs de terrain l'ont alors regardé en se demandant : « Pourquoi ce type fait-il encore des tests ? » Face à ce dilemme lié au développement du projet, Eric Wu, alors directeur de la gamme de produits fibre optique et directeur général, nous a apporté un soutien précieux et une orientation stratégique : « Le tréfilage de la fibre repose sur un processus de fusion par chauffage au four à barres lumineuses et d'ajout d'eau. Il ne s'agit pas d'ajouter progressivement 7 à 80 % d'eau, mais plutôt de l'inverse, pour ensuite obtenir un dosage précis. » Wu a généralisé la théorie du contrôle direct « et ». Fort de cette réflexion, XiChunLei a repensé l'algorithme de contrôle du tréfilage, conçu une nouvelle logique de contrôle à la base et, grâce aux données de base fournies par la plateforme d'acquisition de données massives, a déterminé la fonction d'accélération optimale. Il a ainsi obtenu un résultat de tréfilage remarquable : l'accélération autour de la fibre est automatique, sans intervention humaine. Le temps d'accélération à 3 000 m est réduit de 2 à 3 heures à seulement 30 minutes, et l'efficacité est améliorée d'au moins 100 %. La fluctuation du diamètre extérieur de la fibre passe de 95 % ± 0,5 µm à 99 % ± 0,3 µm, et la stabilité est améliorée d'au moins 40 %. La réduction des coûts de main-d'œuvre, de la consommation d'énergie et de la consommation de barres lumineuses qui en résulte a généré un chiffre d'affaires annuel de plus d'un million de yuans pour Wasin Fujikura.
En tant que l'un des projets pilotes de production de tréfilage intelligent au sein du groupe, la plateforme de données massives de Wasin Fujikura, créée de toutes pièces, a grandement contribué à l'amélioration du niveau de fabrication de tréfilage intelligent de Wasin Fujikura, a amélioré le niveau de fabrication automatisée de Wasin Fujikura et a indiqué la direction de la recherche et du développement d'usines sans personnel à l'avenir.
« Persévérance », concentration, style précis, amélioration continue, audace d'innover : telle est l'interprétation de l'esprit du camarade XiChunLei, son dévouement et son enthousiasme. Il est passé d'un simple stagiaire expert en diagnostic d'équipements de tréfilage chez Wasin Fujikura à leader de la fabrication intelligente au sein de l'entreprise de Nanjing.
Voir le monde dans un grain de sable, la vie dans une goutte d'eau. Pendant de nombreuses années, le camarade Xi Chunlei a œuvré sans relâche à son poste, animé par sa passion et son dévouement discret pour la cause des communications optiques. C'est cette persévérance qui inspire de plus en plus d'employés de Nanjing Huaxin Fujicang à adopter une approche de travail où tout est expliqué, tout est déterminé et tout est partagé. À l'avenir, le camarade Xi Chunlei continuera de se surpasser, de jouer un rôle essentiel dans le domaine des câbles de signalisation, de former les techniciens et d'inciter les employés de Wasin Fujikura à repousser sans cesse les limites et à construire un avenir meilleur.
Date de publication : 10 mai 2022