Bonne nouvelle ! Les résultats exceptionnels de la construction de l’usine intelligente Nanjing Wasin Fujikura ont été largement salués par les experts provinciaux. Elle a récemment été désignée atelier pilote de production intelligente de fibres optiques et de câbles dans la province du Jiangsu.
Dès sa création, Nanjing Wasin Fujikura a intégré les systèmes d'information à sa gestion et à ses opérations, et ce depuis plus de 25 ans. L'entreprise a ainsi mis en place une intégration complète des plateformes ERP, CRM, MES, OA, RH et autres. Face à la montée en puissance des capacités de production nationales et à la baisse continue des prix, Nanjing Wasin Fujikura s'est engagée sur la voie de la production intelligente.
Sa transformation précoce en usine intelligente, soumise aux barrières techniques liées aux équipements, ne peut prendre que le cycle de vie des produits comme axe principal, s'appuyant sur le DÉCOUPLAGE et la réintégration du système MES et d'autres plateformes d'information pour parvenir à une amélioration de la gestion.
Dans le contexte de la nouvelle tendance mondiale à la numérisation de l'industrie 4.0, le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information a publié le 14 avril dernier le « 14e Plan quinquennal de développement de la fabrication intelligente » (projet soumis à consultation). Ce plan souligne que d'ici 2025, la quasi-totalité des grandes entreprises manufacturières chinoises seront numérisées et que les entreprises clés du secteur manufacturier réaliseront dans un premier temps leur transformation intelligente. La fabrication intelligente de Wasin Fujikura entre ainsi dans une nouvelle phase de convergence, de fusion, d'innovation et de transformation.
Au niveau matériel, nous avons surmonté les limitations des fabricants, interprété le langage des équipements et réalisé la convergence des données de processus de production et des données de gestion de l'information traditionnelles. Afin de parachever l'intégration entre l'Internet industriel et les réseaux étendus (WAN) internes et externes, nous avons créé une chaîne de gestion extrêmement performante. Wasin Fujikura a ainsi obtenu du premier coup la certification d'entreprise numérique cinq étoiles, puis la certification de niveau 4 en sécurité pour l'Internet industriel. L'entreprise a mis en place une classification scientifique de la sécurité des données et une architecture de cloud hybride avec Fiberfire Cloud pour assurer l'intégration des différents réseaux de données.
En matière d'application innovante, cette solution exploite l'analyse approfondie des données de production et tire parti de l'expertise technique de Nanjing Xingkong, forte de nombreuses années d'expérience dans le traitement du Big Data, pour créer un jumeau numérique. Elle fournit un support théorique à la recherche et au développement de produits ainsi qu'à l'optimisation des processus. Par ailleurs, la validation pratique des données théoriques favorise l'apprentissage automatique et la correction des erreurs, offrant ainsi une nouvelle perspective pour répondre rapidement aux besoins spécifiques des clients et assurer une production flexible.
Avec l'avancement de la réforme, le personnel de l'entrepôt de canne à sucre Nanjing Wasin Fujikura a adapté son approche. Osant remettre en question les procédures opérationnelles standard du système initial, déjà bien ancrées, nous avons adopté un nouveau langage de communication entre les différents services, axé sur les données et tenant compte de leurs besoins spécifiques.
La hausse du coût des matières premières réduit considérablement les bénéfices, rendant urgentes de nouvelles mesures pour contrer cette augmentation et la pression concurrentielle. La transition vers une production intelligente a permis à l'entreprise d'accroître significativement ses profits. De plus, forts de plus de 25 ans d'expérience et d'une base de données conséquente dans la fabrication de fibres et de câbles optiques, nous abordons l'avenir avec confiance et sérénité.
Date de publication : 7 avril 2022